开发背景

Low-E玻璃，也称为低辐射玻璃，是一种在玻璃表面镀上由多层金属或其他化合物构成的膜系的产品。这种镀膜层的特性包括对可见光的高透过率和对中远红外线的高反射率，这使得Low-E玻璃与普通玻璃以及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有卓越的隔热效果和出色的透光性。

虽然我国的Low-E玻璃普及率与欧美国家相比仍有较大的差距，但未来发展潜力巨大。由于大部分生产设备需从美国或德国进口，设备价格及维护保养费用高昂，这使得许多企业将Low-E镀膜线视为其生命线，Low-E线的运行状况直接影响到企业的发展。

然而，Low-E线的运行效率低下、巨大的资源浪费和非可持续发展等问题一直困扰着Low-E镀膜企业，以及Low-E镀膜的上下游企业。目前存在的突出问题包括：

• 膜系调整问题：目前的调片方法主要依赖经验、手算或Excel，对于处理热反射玻璃膜系和单银膜系尚能应对，但是当面临双银、三银和更复杂的膜系时，这种方法基本无解。

• 光谱和颜色问题：光谱和颜色达不到预设要求，虽然有时可以调整到合适的状态，但一旦镀膜设备参数出现异常，就需要重新调整，导致往复调整、浪费时间，无法进行有效规划。

• 均匀性和一致性问题：在镀膜过程中，均匀性和一致性无法有效控制，尤其是对于大角度干扰色的问题，目前还没有有效的解决方案。

• 设备、材料和工艺掌控问题：对于镀膜线设备、材料和工艺的理解和掌控，大多局限于设备厂家提供的参考资料或者书本上的大规律，缺乏具体细节和可验证、可追溯的规律。

• 人员疲劳问题：膜系调整像是一场无休止的车轮战，使得员工疲劳、抱怨情绪增加，离职率升高。

• 资源浪费问题：在镀膜过程中，原片、靶材和电力等资源的浪费十分严重。

• 订单问题：由于各种问题的存在，订单无法按期交付，新的订单也无法接受。

• 客户问题：以上问题的存在导致客户抱怨和投诉频发，影响了公司的信誉和业务发展。

为解决以上问题，基于美国光学薄膜软件Filmstar开发的OSC Low-E应运而生。Filmstar软件拥有30多年的历史，OSC Low-E继承了其强大的计算能力和优化速度，并结合了Low-E行业的实际应用需求和实际操作方式，融合了国内外Low-E镀膜专家和计算机软件专家的经验和技术，开发出方便实用的解决方案。

在产品开发过程中，团队广泛调研了用户需求，与一线用户进行了深入的沟通，并结合了产品开发工程师和工艺调试人员的实际经验。这种实践和用户导向的开发模式强调快速和实效，以解决用户的实际问题为基准。

在经过数年的国内外顶级镀膜生产线应用考验和多次实际工艺参数的功能修正后，OSC Low-E已经证明了其良好的效果。它不仅能解决调片依赖经验、手算或Excel的问题，提升光谱和颜色的满足度，提高均匀性和一致性，还能解决大角度干扰色的问题，并对镀膜线设备、材料和工艺提供具体的、可验证和可追溯的规律。

OSC Low-E以其优秀的性能和用户友好的设计，有效地解决了Low-E线运行的低效率、巨大浪费等问题，极大地提升了Low-E镀膜企业的竞争力和可持续发展能力。在未来的发展中，它将继续帮助用户解决实际问题，提升效率，降低浪费，提高产品质量，从而为整个Low-E镀膜行业带来更大的价值。